I. Panoramica della linea di produzione
Il design della linea di produzione di Macchina per coperchio di carta PLM-60 Prende la piena considerazione della flessibilità, dell'efficienza e del controllo di qualità. Adottando la tecnologia di automazione avanzata, il sistema di controllo intelligente e la progettazione modulare, la linea di produzione può regolare rapidamente i parametri di produzione per soddisfare le esigenze di produzione di coperchi cartacei di dimensioni, forme e materiali diverse.
Ii. Design modulare
Modulo di manipolazione delle materie prime:
Questo modulo è responsabile dell'alimentazione di carta grezza nella linea di produzione e di pre-elaborare. I rotoli di carta grezza possono essere selezionati in base alle esigenze dei clienti. Carta con spessore diverso, materiale e trattamento superficiale.
Dotato di sistema di alimentazione automatico e sistema di controllo della tensione per garantire che i rotoli di carta grezza mantengano una tensione e una velocità stabili durante il trasporto.
Il modulo di manipolazione delle materie prime ha anche una funzione di taglio automatico, che può tagliare i rotoli di carta grezza in carta di dimensioni adeguate in base alle esigenze di produzione.
Modulo di formazione:
Il modulo di formazione è la parte fondamentale della linea di produzione ed è responsabile dell'elaborazione della carta tagliata in coperchi di carta.
Adottando la tecnologia di formazione di stampi avanzati, lo stampo può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti per produrre coperchi di carta di diverse forme e dimensioni.
Durante il processo di formazione, l'accuratezza della forma e delle dimensioni del coperchio della carta è garantita con un controllo preciso della temperatura e della pressione.
Modulo di post-elaborazione:
Il modulo di post-elaborazione è principalmente responsabile del taglio, del test e dell'imballaggio della copertina di carta formata.
Il processo di taglio include la rimozione di bordi in eccesso, il taglio della superficie della copertura della carta, ecc. Per garantire la qualità dell'aspetto della copertura della carta.
Il processo di ispezione utilizza attrezzature di ispezione avanzate per condurre ispezioni complete su dimensioni, forma, qualità della superficie, ecc. Della copertura cartacea per garantire che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze dei clienti.
Il processo di imballaggio confeziona ed etichetta la copertura cartacea in base alle esigenze dei clienti per facili trasporti e archiviazione.
3. Tecnologia di automazione
Tecnologia di robotica:
La tecnologia di robotica avanzata viene utilizzata in molti collegamenti della linea di produzione, come i robot di alimentazione automatica, la formazione di robot e robot post-elaborazione.
Questi robot possono completare accuratamente varie operazioni, migliorare l'efficienza della produzione, ridurre l'intervento manuale e ridurre i costi di produzione.
Tecnologia dei sensori:
La linea di produzione è dotata di una varietà di sensori, come sensori di posizione, sensori di temperatura, sensori di pressione, ecc.
Questi sensori possono monitorare vari parametri nel processo di produzione in tempo reale per garantire la stabilità e l'accuratezza del processo di produzione.
Attraverso i dati alimentati dai sensori, la linea di produzione può regolare automaticamente i parametri di produzione per soddisfare le esigenze di produzione di diversi prodotti.
Sistema di controllo intelligente:
La linea di produzione di PLM-60 Paper Lid Machine adotta un sistema di controllo intelligente avanzato per realizzare il controllo automatico dell'intero processo di produzione.
Il sistema di controllo intelligente può ricevere i dati alimentati dai sensori e regolarmente regolarsi in base ai parametri di produzione preimpostati.
Allo stesso tempo, il sistema di controllo intelligente può anche monitorare lo stato operativo della linea di produzione in tempo reale, scoprire e affrontare potenziali problemi nel tempo e garantire il funzionamento stabile della linea di produzione.
IV. Capacità di personalizzazione personalizzata
Personalizzazione della muffa:
Gli stampi di stampaggio sulla linea di produzione possono essere personalizzati in base alle esigenze dei clienti per produrre coperchi di carta di diverse forme e dimensioni.
Sostituendo lo stampo, la linea di produzione può adattarsi rapidamente alle esigenze di produzione di diversi prodotti e soddisfare le esigenze personalizzate del mercato.
Regolazione dei parametri di produzione:
Vari parametri di produzione (come temperatura, pressione, velocità, ecc.) Sulla linea di produzione possono essere regolati in base alle esigenze dei clienti.
Regolando questi parametri, la linea di produzione può produrre coperchi di carta di materiali, spessori e qualità di aspetto diversi per soddisfare le diverse esigenze dei clienti.
Capacità di cambio di linea rapida:
La linea di produzione del coperchio della carta PLM-60 ha la possibilità di cambiare rapidamente le linee e può completare il passaggio da diversi prodotti in breve tempo.
Ciò consente alla linea di produzione di rispondere in modo flessibile alle variazioni della domanda di mercato e migliorare l'efficienza della produzione e la competitività del mercato.
5. Controllo di qualità
Sistema di rilevamento online:
La linea di produzione è dotata di un sistema di rilevamento online avanzato, che può monitorare le dimensioni, la forma, la qualità della superficie, ecc. Del coperchio della carta in tempo reale.
Attraverso il sistema di rilevamento online, i problemi di qualità possono essere scoperti e gestiti in tempo per garantire che la qualità del prodotto soddisfi le esigenze dei clienti.
Sistema di tracciabilità della qualità:
La linea di produzione della macchina per coperchio di carta PLM-60 è inoltre dotata di un sistema di tracciabilità della qualità, che può registrare il processo di produzione e le informazioni relative a ciascun coperchio della carta.
Attraverso il sistema di tracciabilità della qualità, la fonte di produzione e il processo di produzione di ciascun coperchio della carta possono essere ricondotte, fornendo un forte supporto per il controllo di qualità e il servizio post-vendita.
